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建筑工程国家验收标准与建筑装饰装修工程质量验收规范_图文


建筑工程国家 验收标准与建 筑装饰装修工 程质量验收规

建筑工程国家验收标准与建筑装饰装修工程质量验收规范
单位(子单位)工程竣工验收文件和资料目录
第一部分 单位工程施工管理资料
1、建设工程质量监督登记书 2、施工许可证 3、规划许可证 4、图纸会审记录/设计变更 5、施工组织设计/工序施工变更 6、施工图设计文件审查批准书 7、施工合同审查表 8、施工现场质量管理检查记录表 9、项目经理部组建审批记录及人员名册、上岗证书(复印件)及变更文件 10、开工令

11、技术交底单 12、对分包单位的资质审查和管理记录(含分包合同备案文件) 13、施工日志 14、因故停工/复工报告 15、岩土工程勘察报告

第二部分 质量控制资料
第一册 地基处理子分部工程
1、测量放线记录 2、水泥合格证/试验报告 3、砂/石试验报告 4、石灰/粉煤灰试验报告 5、砂、石料/灰、土料配合比报告 6、地基强度或承载力检测报告 7、水泥土试块试验报告 8、桩体强度或桩身质量检验报告 9、复合地基承载力/单桩承载力检验报告 10、其它原材料合格证/试验报告

11、施工记录 12、检验批、分项工程质量验收记录 13、竣工平面图 14、子分部工程质量验收记录 15、质量问题整改通知书/整改完成情况报告 16、工程局部暂停施工通知书/工程复工通知书 17、工程质量事故处理记录及有关资料 18、行政处罚记录 19、不合格报告处理记录 20、地基处理子分部工程施工技术资料审查表 21、地基处理子分部工程质量验收报告 22、其它质量控制资料

第二册 桩基子分部
1、桩位测量放线图 2、钢材合格证/试验报告 3、钢材焊接试验报告/焊条(剂)合格证/焊工上岗证 4、水泥合格证/试验报告 5、砼外加剂合格证/试验报告 6、砂/石试验报告 7、砼配合比报告 8、商品砼出厂合格证 9、钢筋砼预制桩(管桩)合格证 10、非商品预制桩同条件养护砼强度试验报告/强度统计表 11、标准养护砼强度试验报告/强度统计表 12、电焊接桩焊缝探伤检查报告(重要工程抽检10%)

12、桩端持力层的岩性报告(嵌岩桩) 13、施工记录(含预制桩进场检查记录) 14、检验批、分项工程质量验收记录 15、砼施工记录 16、竣工平面图及桩顶标高图 17、桩身偏位处理文件及检查结果资料 18、桩基承载力检测报告/桩身质量检测报告 19、子分部工程质量验收记录 20、工程质量问题整改通知书/整改完成情况报告 21、工程局部暂停施工通知书/工程复工通知书 22、工程质量事故处理记录及有关资料 23、行政处罚记录 24、桩基子分部施工技术资料审查表 25、桩基子分部质量验收报告 26、其它质量控制资料

第三册 地基与基础分工程
1、钢材合格证/试验报告 2、钢材焊接工艺试验报告/正式焊接试验报告 3、焊条(剂)合格证/焊工上岗证 4、钢材机械连接工艺试验报告/正式连接试验报告/套筒合格证 5、水泥合格证/试验报告 6、砼外加剂合格证/试验报告 7、砂浆外加剂合格证/试验报告/型式检验报告 8、砂/石试验报告 9、商品砼出厂合格证 10、砖、砌块合格证/试验报告 11、防水材料合格证/试验报告 12、砼/砂浆配合比报告

13、砼强度(标养/同养)试验报告/强度统计表/抗渗试验报告 14、砂浆强度试验报告/强度 15、回填土密实度检验报告 16、深基坑支护工程变形观测/相关检测报告 17、地基验槽记录/深基坑支护工程质量验收报告 18、深基坑检查要点检查记录 19、高大模板检查要点检查记录 20、隐蔽工程检查验收记录 21、检验批、分项、子分部质量验收记录(除地基处理、桩基外) 22、构件合格证 23、工程质量问题整改通知书/整改完成情况报告 24、工程局部暂停施工通知书/工程复工通知书 25、工程质量事故处理记录及有关资料 26、行政处罚记录

27、不合格试验报告处理记录/检测报告 28、地基和基础分部施工技术资料审查表 29、地基和基础分部质量隐蔽验收记录 30、地基和基础分部质量验收报告 31、其它质量控制资料

第四册 钢结构子分部工程
1、原材料及成品质量证明文件及进场验收记录 2、有关安全及功能的检验和见证检测项目(应符合《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205-2001附录G要求) 2.1、见证取样送样试验项目的检测报告 2.2、焊缝质量的检测报告和检查记录 2.3、高强度螺栓施工质量的检测报告和检查记录 2.4、柱脚及网架支座的检查记录 2.5、主要构件变形的检测报告和检查记录 2.6、主体结构尺寸的检测记录 2.7、后置埋件的现场拉拔检测报告 3、有关观感质量检验项目检查记录 4、检验批、分项、子分部工程质量验收记录

5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中强制性条文检验项目 检查记录及文件 6、隐蔽工程检验项目检查验收记录 7、不合格项的处理记录及验收记录 8、重大质量、技术问题实施方案及验收记录 9、钢结构子分部工程施工技术资料审查表 10、钢结构子分部工程质量验收报告 11、其它质量控制资料

第五册 主体结构分部工程
1、钢材合格证/试验报告 2、钢材焊接工艺试验报告/正式焊接试验报告 3、焊条(剂)合格证/焊工上岗证 4、钢材机械连接工艺试验报告/正式连接试验报告/套筒合格证 5、水泥合格证/试验报告 6、砼外加剂合格证/试验报告 7、砂浆外加剂合格剂/试验报告/型式检验报告 8、砂/石试验报告 9、商品砼出厂合格证 10、砖、砌块合格证/试验报告 11、防水材料合格证/试验报告 12、砼/砂浆配合比报告

13、砼强度(标养/同养)试验报告/强度统计表/抗渗试验报告 14、砂浆强度试验报告/强度统计表 15、沉降观测记录/垂直度测量记录 16、预应力构件、锚具、夹具合格证/检验报告 17、预应力构件、锚具、夹具检查记录 18、预应力钢绞线合格证/试验报告 19、预应力张拉、灌浆记录 20、水泥浆性能试验报告/水泥浆试件强度试验报告 21、隐蔽工程检查验收记录 22、高大模板检查要点检查记录 23、质量缺陷处理记录 24、建筑节能专项质量验收报告 25、工程质量问题整改通知书/整改完成情况报告 26、工程局部暂停施工通知书/工程复工通知书

27、工程质量事故处理记录及有关资料 28、不合格试验报告处理记录 29、行政处罚记录 30、检验批、分项、子分部质量验收记录(除钢结构、幕墙外) 31、主体结构分部工程施工技术资料审查表 32、主体结构分部工程质量验收报告 33、其它质量控制资料

第六册 幕墙子分部工程
1、材料、附件及紧固件、构件及组件质量合格证明文件及进场验收记录 2、材料及紧固件、构件及组件进场复试报告、性能检测报告 3、硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告 4、后置埋件的现场拉拔检测报告 5、幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能检测报告 6、防雷装置测试报告 7、其他设计要求的性能检测报告 8、隐蔽工程验收记录 9、检验批、分项、子分部工程质量验收记录 10、抗雨水渗漏性能检查记录(应分层检查) 11、质量保证书(玻璃幕墙要求十年) 12、幕墙构件出厂合格证(指厂内加工的:1、横梁、立柱等构件;2、 隐框、半隐框幕墙的结构装配组合件)

13、幕墙子分部工程施工技术资料审查表 14、幕墙子分部工程质量验收报告 15、其它质量控制资料

第七册 建筑装饰装修分部工程
1、各种材料的出厂合格证/性能检测报告 2、各种材料的进场验收记录/复试报告 3、门窗的生产许可文件 4、门窗出厂合格证 5、后置埋件的现场拉拔检测报告 6、外墙饰面砖的粘结强度检测报告 7、外墙铝(塑)窗三性能检测报告 8、室内环境检测报告 9、蓄水检验记录 10、隐蔽工程验收记录 11、检验批、分项、子分部工程质量验收记录 12、装饰装修分部工程施工技术资料审查表

13、装饰装修分部工程质量验收报告 14、其它质量控制资料

第八册 屋面分部工程
1、防水、保温隔热材料产品合格证/性能检测报告 2、防水、保温隔热材料进场验收记录/复试报告 3、检验批、分项工程质量验收记录 4、隐蔽工程验收记录 5、施工检验记录 6、淋水或蓄水检验记录 7、抽样质量检验及观察检查记录 8、屋面分部工程施工技术资料审查表 9、屋面分部工程质量验收报告 10、其它质量控制资料

第九册 建筑给排水与采暖分部工程
1、材料、配件出厂合格证及进场检(试)验报告 2、管道、设备强度试验、严密性试验记录 3、隐蔽工程验收记录 4、系统清洗、灌水、通水、通球试验 5、施工记录 6、检验批、分项、分部工程质量验收记录
建筑给排水与采暖分部工程施工技术资料审查表 7、建筑给排水与采暖分部工程质量验收报告

第十册 建筑电气分部工程
1、材料、设备出厂合格证及进场检(试)验报告 2、设备调试记录 3、接地、绝缘电阻测试记录 4、隐蔽工程验收记录 5、避雷接地电阻测试记录 6、检验批、分项、分部工程质量验收记录 7、照明全负荷试验记录 8、大型灯具牢固性试验记录 9、线路、插座、开关接地检验记录 10、施工记录
建筑电气分部工程施工技术资料审查表 11、建筑电气分部工程质量验收报告

第三部分 工程竣工相关文件
1、建设工程规划许可证复印件(含附件) 2、环保部门验收准用文件复印件 3、消防部门验收准用文件复印件 4、电梯验收检验报告 5、单位工程建筑节能综合质量验收报告 6、农民工工资发放表/农民工登记表 7、按合同约定支付工程款的有效凭证文件 8、工程竣工验收监督检查通知书 9、工程竣工验收实施方案(附验收组名单) 10、商品住宅的《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》 11、建设工程竣工验收报告 12、建设工程质量竣工验收意见书(竣工验收后存)

13、竣工验收存在问题整改通知书(竣工验收后存) 14、竣工验收存在问题整改验收意见书(竣工验收后存) 15、其它竣工文件

第四部分 需提交市质监站存档的文件和资料
1、地基验槽记录/地基处理子分部工程质量验收报告 2、桩基子分部工程质量验收报告 3、地基和基础分部质量验收报告 4、钢结构子分部工程质量验收报告 5、幕墙子分部工程质量验收报告 6、主体结构分部工程质量验收报告 7、工程竣工验收监督检查通知书 8、施工单位工程竣工报告 9、监督单位工程竣工质量评价报告

第四部分 需提交市质监站存档的文件和资料
10、勘察单位勘察文件及实施情况检查报告 11、设计单位设计文件及实施情况检查报告 12、建设工程施工许可证(复印件) 13、建设工程规划许可证(复印件) 14、消防部门验收准用文件(复印件) 15、环保部门验收准用文件(复印件) 16、单位(子单位)工程施工技术资料审查意见表 17、工程质量保修书 18、建设工程竣工验收报告 19、建设工程质量竣工验收意见书 20、竣工验收存在问题整改通知书 21、竣工验收存在问题整改验收意见书 22、安全和使用功能检测情况表

结束
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤 灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果 (地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量, 每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100 m2至少应有 1点,3000 m2以上工程,每300 m2至少应有1点。每一独立基 础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。(强条)
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
4.11.4 进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件; 对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
4.10.3施工结束后,应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位 置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束 后28d进行。
4.11.3施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
4.12.3施工结束后,应检验成桩的质量及地基承载力。
4.13.3施工结束后,应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载 力以及褥垫层的质量做检查。
4.14.3施工结束后,应对桩体质量及复合地基承载力做检验,褥 垫层应检查其夯填度。
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂 桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤 灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数 量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单柱强度检验要求时, 数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。(强条)
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钢筋焊接及验收规程(JGJ18—2003)
1.0.3 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能 上岗操作。(强条) 4.1.3 在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现 场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试 验结果应符合质量检验与验收时的要求。 (强条)
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定,桩顶标高至 少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有 不同的要求,应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1 组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。 (强条)

建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)

表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号

成孔方法

泥浆护壁

1

灌注桩

D≤1000mm D>1000mm

2

套管成孔灌注 桩

D≤500mm D>500mm

3

干成孔灌注桩

桩么允许偏差 (mm)
±50 ±50

垂直度 允许偏 差(%)
<1

桩位允许偏差(mm)

1~3根、单排桩基垂 直于中心线方向和群
桩基础的边桩

条形桩基沿中心线方 向和群桩基础的中间


D/6,且不大于100

D/4,且不大于150

100+0.01H

150+0.01H

70

150

-20

<1

100

150

-20

<1

70

150

混凝土护壁

+50

<0.5

50

150

4

人工挖孔桩

钢套管护壁

+50

<1

100

200

注:1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2 采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。 3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。

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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
5.3.2 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接 桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接 头做10%的焊缝探伤检查。 5.4.2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩 质量等进行检查,对电焊接桩,重要工程应做10%的焊缝探伤检查。 5.5.2 施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、 电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整状况。电焊质量除常规检 查外,应做10%的焊缝探伤检查。
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
5.6.2 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行 全过程检查,人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩 桩必须有桩端持力层的岩性报告。
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
5.2.2 施工前应对成品桩(锚杆静压成品桩一般均由工厂制造,运至现场堆 放)做外观及强度检验,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书, 或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶 泥半成品应每100kg做一组试件(3件)。
5.3.1 施工前应检查进入现场的成品桩,接桩用电焊条等产品质量。
5.4.1 桩在现场预制时,应对原材料、钢筋骨架(见表5.4.1)、混凝土强度 进行检查;采用工厂生产的成品桩时,桩进场后应进行外观及尺寸检查。
5.5.1施工前应检查进入现场的成品钢桩,成品桩的质量标准应符合本规范表 5.5.4/1的规定。

建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)

表5.4.1预制桩钢筋骨架质量检验标准(mm)

项序

1

主 控

2





3

4

1

2 一

般 项

3



4

5

检查项目 主筋距桩顶距离 多节桩锚固钢筋位置 多节桩预埋铁件 主筋保护层厚度
主筋间距 桩尖中心线 箍筋间距 桩顶钢筋网片 多节桩锚固钢筋长度

允许偏差或允许值 ±5 5 ±3 ±5 ±5 10 ±20 ±10 ±10

检查方法 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量

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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢 桩)的桩位偏差,必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不 得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间 夹角)。
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级 或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试 验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3 根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。 (强条)
5.1.6 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂, 成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且 不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%, 且不应少于10根;对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过 核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10 根。每个柱子承台下不得少于1根。
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
5.4.2 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技 术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢 筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合 有关规程的规定。

钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)
6.0.1 工程中应用钢筋机械连接接头时,应由该技术提供单位提交有 效的型式检验报告。
6.0.2 钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接 头工艺检验,工艺检验应符合下列要求:
1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根; 2 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一 根钢筋; 3 3根接头试件的抗拉强度均应符合表3.0.5的规定;对于Ⅰ级接 头,试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍;对于 Ⅱ级接头,应大于0.90倍。

钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)
6.0.3 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊 要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
6.0.4 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材 料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验 与验收,不足500个也作为一个验收批。
6.0.5 对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试 件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试 件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的要求时,该验收批评 为合格。如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。 复检中如仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。

钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)
6.0.6现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为 100%时,验收批接头数量可以扩大1倍。
6.0.7外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以 及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
6.0.8现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的 钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接。
6.0.9对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面 研究后提出处理方案。
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)

6.3.3 填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、 压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确 定。如无试验依据,应符合表6.3.3的规定。

表6.3.3 填土施工时的分层厚度及压实遍数

压实机具 平碾
振动压实机 柴油打夯机
人工打夯

分层厚度(mm) 250~300 250~300 250~300 <200

每层压实遍数 6~8 3~4 3~4 3~4

建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
6.3.4 填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等, 检验标准应符合表6.3.4的规定。

表6.3.4 填土工程质量检验标准(mm)

项序

主 项

1

项 目2

3 一 般 项4 目
5

检查项目
标高 分层压实系数
回填土料 分层厚度及
含水量 表面平整度

柱基 基坑 基槽

允许偏差或允许值

场地平整 人工 机械

管沟

地(路) 面基础层

-50 ±30 ±50 -50

-50

检查方法 水准仪

设计要求 设计要求

设计要求

20 20 30

20

按规定方法

取样检查或直 观鉴别

水准仪及抽样 检查

用靠尺或

20

水准仪

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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
7.1.5 基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境 进行观察和监测,如出现异常情况应及时处理,待恢复正常后 方可继续施工。
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钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.2.2 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行 国家产品标准和设计要求。 1 国外进口钢材; 2 钢材混批; 3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; 4 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; 5 设计有复验要求的钢材; 6 对质量有疑义的钢材。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。
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钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
附录G钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目 G.0.1钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证 检测项目按表G规定进行。(图见下页)
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表G钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目

项次

项目

抽检数量及检验方法

合格质量标准

备注

见证取样送样试验项目

(1)钢材及焊接材料复验

1

(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验

(3)摩擦面抗滑移系数复验

(4)网架节点承载力试验

见本规范第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、 6.3.1、12.3.3条规定

符合设计要求和国家现行 有关产品标准的规定

焊缝质量:

(1)内部缺陷

2

(2)外观缺陷

(3)焊缝尺寸

高强度螺栓施工质量

(1)终拧扭矩

3

(2)梅花头检查

(3)网架螺栓球节点

柱脚及网架支座

(1)锚栓紧固

4

(2)垫板、垫块

(3)二次灌浆

一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%,且 不应少于3处;检验采用超声波或射线探伤 及本规范第5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法

本规范第5.2.4、5.2.6、 5.2.8、5.2.8条规定

按节点数随机抽检3%,且不应少于3个节 点,检验按本规范第6.3.2、6.3.3、6.3.8条 方法执行

本规范第6.3.2、6.3.3、 6.3.8条的规定

按柱脚及网架支座数随机抽检10%,且不 应少于3个;采用观察和尺量等方法进行检 验

符合设计要求和本规范的 规定

主要构件变形

5

(1)钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂 直度和侧向弯曲
(2)钢柱垂直度

除网架结构外,其他按构件数随机抽检3 %,且不应少于3个;检验方法按本规范第 10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4条执行

本规范第10.3.3、11.3.2、 11.3.4、12.3.4条的规定

(3)网架结构挠度

主体结构尺寸

6

(1)整体垂直度

(2)整体平面弯曲

见本规范第10.3.4、11.3.5条的规定

本规范第10.3.4、11.3.5条 的规定

钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊 工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺 陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其 内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探 伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相 和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架 焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方 法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法 及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤 方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的 规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
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钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂 层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为 125μm,其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为 -5μm。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3 个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
14.3.3 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要 求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极 限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 检查数量:按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件。 检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国 家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS∶90的规定及本 规范附录F。
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钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
12.3.4 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠 度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。 检查数量:跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24 m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。 检验方法:用钢尺和水准仪实测。
11.3.5 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲 的允许偏差应符合表11.3.5的规定。 检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列角 柱外,尚应至少选取一列中间柱。 检验方法:对于整体垂直度,可采用激光经纬仪、全站仪测量,也 可根据各节柱的垂直度允许偏差累计(代数和)计算。对于整体平 面弯曲,可按产生的允许偏差累计(代数和)计算。

钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
10.3.4 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的 允许偏差应符合表10.3.4的规定。 检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两 列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。 检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
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混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 (强条)
5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有 关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (强条)

混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足 设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的 强度实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 (强条)
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混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
6.2.3 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应 符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GBT14370等 的规定。 检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 注:对锚具用量较少的一般工程,如供货方提供有效的试验报告,可 不作静载锚固性能试验。

混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
6.2.6 预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查,其 表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
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混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
6.2.1 预应力筋进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢 绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验,其 质量必须符合有关标准的规定。
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混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
6.4.4 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱;当发生断裂或滑 脱时,必须符合下列规定: 1 对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的数量严禁超过同一 截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根;对多跨双 向连续板,其同一截面应按每跨计算; 2 对先张法预应力构件,在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预 应力筋必须予以更换。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查张拉记录。(强条)
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混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)

6.5.4 灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45,搅拌后3h泌水率 不宜大于2%,且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水 泥浆吸收。 检查数量:同一配合比检查一次。 检验方法:检查水泥浆性能试验报告。

6.5.5 灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。

检查数量:每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件。

检验方法:检查水泥浆试件强度试验报告。

注:1 一组试件由6个试件组成,试件应标准养护28d;

2 抗压强度为一组试件的平均值,当一组试件中抗压强度

最大值或最小值与平均值相差超过20%时,应取中间4个试件

强度的平均值。

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建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
9.1.1本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程的 质量验收。 9.1.2幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:
1 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文 件。
2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。 3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合 格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进 口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶 相容性和剥离粘结性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验 报告。

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。 6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平 面变形性能检测报告。 7 打胶、养护环境的温度、湿度记录;双组份硅酮结构胶 的混匀性试验记录及拉断试验记录。 8 防雷装置测试记录。 9 隐蔽工程验收记录。 10 幕墙构件和组件的加工制作记录;幕墙安装施工记录。

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
9.1.3 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验: 1 铝塑复合板的剥离强度。 2 石材的弯曲强度;寒冷地区石材的耐冻融性;室内
用花岗石的放射性。 3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结
强度、相容性试验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密 封胶的污染性。
9.1.4 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件(或后置埋件)。 2 构件的连接节点。 3 变形缝及墙面转角处的构造节点。 4 幕墙防雷装置。 5 幕墙防火构造。

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9.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000m2应划分
为一个检验批,不足500 m2也应划分为一个检验批。 2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。 3 对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工
艺特点及幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
9.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 每个检验批每100 m2应至少抽查一处,每处不得小于10 m2。 2 对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,
由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
9.1.7 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移 能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并应有 防松动措施。

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
9.1.8 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构 密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的 规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
9.1.9 立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算 确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5m m。
9.1.10 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的 粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结 构密封胶的粘结宽度,并取其较大值,且不得小于7.0mm。
9.1.11 硅酮结构密封胶应打注饱满,并应在温度15℃~30℃、相对湿 度50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注。

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9.1.12 幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 (GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的有关规定 外,还应符合下列规定:
1 应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼 板处形成防火带。
2 防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度 不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。
3 防火层的密封材料应采用防火密封胶。 4 防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。
9.1.13 主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐 处理必须符合设计要求。
9.1.14 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及 幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
9.1.15 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定, 并不得小于5.0mm。

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
9.1.16 幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主 体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋 件连接时,应采用其他可靠的连接措施,并应通过试验确定其承载力。 9.1.17 立柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小 于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。 9.1.18 幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用 功能和饰面的完整性。 9.1.19 幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。
9.2 玻璃幕墙工程 9.2.1 本节适用于建筑高度不大于150m、抗震设防烈度不大于8度的隐 框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃 幕墙工程的质量验收。

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主控项目 9.2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要 求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检 测报告和材料的复验报告。 9.2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 9.2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
1 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方 向应符合设计要求。
2 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12 mm。
3 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密 封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及 丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

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4 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的 夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76 mm。
5 钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 6 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法:观察;尺量检查;检查 施工记录。 9.2.5 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢 固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.6 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要 求和焊接规范的规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

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9.2.7 隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托 条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外 表面2mm。 检验方法:观察;检查施工记录。 9.2.8 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:
1 玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。 2 玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空 隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100m m的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 3 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条 长度应比边框内槽长1.5%~2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘 结剂粘结牢固后嵌入槽内。 检验方法:观察;检查施工记录。

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9.2.9 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计 要求,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶 填嵌严密。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.10 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中 心距离应大于250mm。 检验方法:观察;尺量检查。 9.2.11 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各 种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.12 玻璃幕墙应无渗漏。检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。

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9.2.13 玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无 气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 9.2.14 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方 向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。 检验方法:观察;手扳检查;开启和关闭检查。 9.2.15 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
一般项目 9.2.16 玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得 有污染和镀膜损坏。 检验方法:观察。 9.2.17 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表9.2.17的规定。

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表9.2.17每平方米玻璃的表面质量和检验方法

项次

项目

质量要求

检验方法

1

明显划伤各长度>100mm的轻微划伤

不允许

观察

2

长度≤100mm的轻微划伤

≤8条

用钢尺检查

3

擦伤总面积

≤500mm2

用钢尺检查

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9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表9.2.18的规定。

项目 1 2 3

项目 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积

质量要求 不允许 ≤2条 ≤500mm2

检验方法 观察
用钢尺检查 用钢尺检查

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9.2.19 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计 要求,压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻 璃拼缝应横平竖直、均匀一致。 检验方法:观察;手扳检查;检查进场验收记录。
9.2.20 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法:观察;手摸检查。
9.2.21 防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

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9.2.22 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。 检验方法:观察;手扳检查。 9.2.23 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.23的规定。

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表9.2.23 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

项次 1
2 3 4

项目

幕墙垂直度 幕墙水平度

幕墙高度≤30m 30m<幕墙高度≤60m 60m<幕墙高度≤90m
幕墙高度>90m 幕墙幅宽≤35m 幕墙幅宽>35m

构件直线度

构件水平度

构件长度≤2m 构件长度>2m

允许偏差 (mm)
10 15 20 25 5 7
2
2 3

检验方法
用经纬仪检查
用水平仪检查 用2m靠尺和塞尺
检查 用水平仪检查

5

相邻构件错位

分格框对角

对角线长度≤2m

6

线长度差

对角线长度>2m

1

用钢直尺检查

3 用钢尺检查
4

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9.2.24隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.24的规定。

表9.2.24隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

项 次

项目

允许偏差 (mm)

检验方法

幕墙高度≤30m

10

30m<幕墙高度≤60m

15

1 幕墙垂直度

60m<幕墙高度≤90m

20

用经纬仪检查

幕墙高度>90m

25

2 幕墙水平度

层高≤3m 层高>3m

3 用水平仪检查
5

3

幕墙表面平整度

用2m靠尺和塞尺检

2



4

板材立面垂直度

2

用垂直检测尺检查

5

板材上沿水平度

2

用1m水平尺和钢直 尺检查

6

相邻板材板角错位

1

用钢直尺检查

7

阳角方正

2

用直角检测尺检查

8

接缝直线度

3

拉5m线,不足5m拉 通线,用钢直尺查

9

接缝高低差

1

用钢直尺和塞尺检查

10

接缝宽度

1

用钢直尺检查

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9.4 石材幕墙工程 9.4.1 节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕 墙工程的质量验收。
主控项目 9.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要 求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于 8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm, 不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进 场验收记录和复验报告。
9.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要 求。 检验方法:观察。

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9.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法:检查进场验收记录或施工记录。
9.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋 件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
9.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁 的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合 设计要求,安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
9.4.7 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

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9.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.4.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填 充应密实、均匀、厚度一致。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 9.4.10各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标 准的规定。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 检验方法:观察。 9.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡, 板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 9.4.13石材幕墙应无渗漏。 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。

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一般项目 9.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应 协调一致,无明显色差,无明显修痕。 检验方法:观察。 9.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 检验方法:观察;手扳检查。 9.4.15 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合 缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽 边应套割吻合,边缘应整齐。 检验方法:观察;尺量检查。 9.4.17 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法:观察。

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9.4.18 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 检验方法:观察;用水平尺检查。

9.4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表9.4.19的规定。

表9.4.19每平方米石材的表面质量和检验方法

项目 1 2 3

项目 裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积

质量要求 不允许 ≤8条
≤500mm2

检验方法 观察
用钢尺检查 用钢尺检查

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9.4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.4.20的规定。

表9.4.20石材幕墙安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差 (mm)

光面

麻面

检验方法

幕墙高度≤30m

10

30m<幕墙高度≤60m

15

1

幕墙垂直度

用经纬仪检查

60m<幕墙高度≤90m

20

幕墙高度>90m

25

2

幕墙水平度

3

用水平仪检查

3

板材立面垂直度

3

用水平仪检查

4

板材上沿水平度

2

用1m水平尺和钢直 尺检查

5

相邻板材板角错位

1

用钢直尺检查

6

幕墙表面平整度

2

3

用垂直检测尺检查

7

阳角方正

2

4

用垂直检测尺检查

8

接缝直线度

拉5m线,不足5m

3

4

拉通线,用钢直尺

检查

9

接缝高低差

1



用钢直尺和塞尺检 查

10

接缝宽度

1

2

用钢直尺检查

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建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
3.1.5 建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用 功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单 位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安 全性进行核验、确认。(强条)
13.0.6 子分部工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001)附录F的格式记录。子分部工程中各分项工程的质量 均应验收合格,并应符合下列规定: 1 应具备本规范各子分部工程规定检查的文件和记录。 2 应具备表13.0.6所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告。 3 观感质量应符合本规范各分项工程中一般项目的要求。
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建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110-97)
3.0.3 饰面砖的取样数量应符合下列规定: 3.0.3.1 现场镶贴的外墙饰面砖工程:每300m2同类墙体取1组试样,每 组3个,每一楼层不得少于1组;不足300m2同类墙体,每两楼层取1 组试样,每组3个。 3.0.3.2 带饰面砖的预制墙板,每生产100块预制墙板取1组试样,每组在 3块板中各取1个试样。预制墙板不足100块按100块计。 3.0.4 试样应由专业检验人员随机抽取。但取样间距不得小于500mm。 3.0.5 采用水泥砂浆或水泥浆粘结时,应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28 d时进行检验。当在7d或14d进行检验时,应通过对比试验确定其粘结 强度的修正系数。
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建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
3.2.9 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防 虫处理。(强条)
4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2 不同材料基体交接处的加强措施。

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件和锚固件。 2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
6.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 2 木龙骨防火、防腐处理。 3 预埋件或拉结筋。 4 吊杆安装。 5 龙骨安装。 6 填充材料的设置。

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
7.1.4 轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。 2 木龙骨防火、防腐处理。 3 预埋件或拉结筋。 4 龙骨安装。 5 填充材料的设置。
8.1.4 饰面板(砖)工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件(或后置埋件)。 2 连接节点。 3 防水层。

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
9.1.4 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件(或后置埋件)。 2 构件的连接节点。 3 变形缝及墙面转角处的构造节点。 4 幕墙防雷装置。 5 幕墙防火构造。
12.1.4 细部工程应对下列部位进行隐蔽工程验收: 1 预埋件(或后置埋件)。 2 护栏与预埋件的连接节点。
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载 能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及 施工荷载。(强条) 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 (强条)
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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关 标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足 设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强 度实测值应符合下列规定:

1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查进场复验报告。

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建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
3.0.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能 检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能 的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻 剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应 有砌体强度的型式检验报告。(强条)
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《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防 冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑 化剂应有砌体强度的型式检验报告。(强条)
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屋面工程质量验收规范(GB50207—2002)
3.0.6 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合 格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合 现行国家产品标准和设计要求。(强条)
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建筑地基处理技术规范 (JGJ79—2002)
3.0.5 按地基变形设计或应作变形验算且需进行地基处理的建 筑物或构筑物,应对处理后的地基进行变形验算。(强条) 3.0.6 受较大水平荷载或位于斜坡上的建筑物及构筑物,当建 造在处理后的地基上时,应进行地基稳定性验算。(强条) 3.0.9 对于现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007规 定需要进行地基变形计算的建筑物或构筑物,经地基处理后,应 进行沉降观测,直至沉降达到稳定为止。
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混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混 凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应 符合下列规定:
1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一 次;
2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于 一次;
3 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样 不得少于一次;
4 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置 组数应根据实际需要确定。
检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。(强条)

混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
D.0.1 同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求: 1 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工
等各方共同选定; 2 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件; 3 同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重
要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组; 4 同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位
置,并应采取相同的养护方法。
D.0.3 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当 地的气温和养护条件,按下列规定确定:
1 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期, 0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;
2 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝 土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为 1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
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混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国 家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝 士结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量 应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (强条)
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砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002)
4.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对 应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须 大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 注:① 砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或 等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
② 砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。 抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆 ,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应 制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。
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砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002)
9.3.7 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌 筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。抽检数量:每验收批 抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片 墙。
检验方法:观察检查。
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